PCB設(shè)計(jì)-PCB制板流程

PCB設(shè)計(jì)之前要做哪兒些準(zhǔn)備呢？

設(shè)計(jì)完成后，并不能代表已經(jīng)成功了，為了讓PCB更好地運(yùn)作和品質(zhì)更優(yōu)秀，通常還需要檢查PCB布線設(shè)計(jì)是否符合規(guī)則，制定的規(guī)則是否不符合PCB生產(chǎn)工藝的要求。PCB布線后怎么檢查？讓我們來看看PCB布線檢查方法。

PCB的拼板方法包括使用存儲(chǔ)在知名計(jì)算機(jī)中的excel程序創(chuàng)建成品板組裝工作表和空白板組裝工作表的方法，以及使用該工作表的方法；成品板裝配工作臺(tái)用來完成在空白板上完成成品板的相同和不同階段裝配的過程。

目前可分為單面、雙層和多層。多層板的層數(shù)沒有限制。目前，有超過100層的PCB電路板，而平時(shí)更為常見的是4層和6層。那么，如何分辨PCB層數(shù)呢？今天就跟小編一起來看看吧！

科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展不斷推動(dòng)著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。PCB布線變得越來越精確。大多數(shù)PCB制造商使用干膜來完成圖形傳輸，因此干膜的使用越來越流行。然而，許多客戶在使用干膜時(shí)仍然會(huì)遇到許多誤解。今天就給大家介紹一下pcb干膜都有哪些吧！

PCBA清洗變得越來越重要的原因是PCBA加工污染物對(duì)電路板的危害很大。我們都知道，在加工過程中會(huì)產(chǎn)生一些離子或非離子污染，通常稱為一些可見或不可見的灰塵，當(dāng)暴露在潮濕環(huán)境或電場(chǎng)中時(shí)，會(huì)引起化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生泄漏電流或離子遷移，影響

很多人其實(shí)一直在疑惑，PCBA和PCB的差別到底哪里？如果單從名字上看，其實(shí)只是少了一個(gè)英文字母“A”，但如果從本質(zhì)上看，差別可就大了。PCBA可制造性設(shè)計(jì)包括PCB可制造性設(shè)計(jì)和PCBA組裝設(shè)計(jì)（或組裝設(shè)計(jì)）。

PCBA的生產(chǎn)過程需要經(jīng)過幾個(gè)儲(chǔ)存階段。當(dāng)SMT貼片處理完成并轉(zhuǎn)移到dip插件處理時(shí)，通常需要在插件處理之前存儲(chǔ)一段時(shí)間。PCBA板測(cè)試和成品組裝后，通常有一段時(shí)間的儲(chǔ)存時(shí)間。PCBA的儲(chǔ)存在不同階段有哪些要求？

在通常情況下，PCBA代工代料生產(chǎn)的清尾是生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品的工單。一些PCBA代工代料在收尾階段非常緩慢，交付質(zhì)量差，影響了客戶的交付日期，給客戶留下了不好的印象。事實(shí)上，清尾是PCBA加工中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。今天捷多邦就給您介紹一下PC